クロムメッキプロセスの応用は非常に広範囲であり、クロムメッキロッドもその1つです。これは、銀鋼支持体の表面に電気メッキによって形成された硬度 50 ～ 60 のクロム元素の層を指します。では、クロムめっき棒のクロムめっき処理を用途別に分類するとどうなるでしょうか？

① 保護装飾クロムメッキ

保護装飾クロムめっきは一般に装飾クロムと呼ばれ、塗膜が薄く、明るく美しいため、通常多層塗膜として使用されます。

電気めっきの最外層は、保護目的を達成するために亜鉛または鋼の基材上に十分に厚い中間層でコーティングされ、次に明るい中間層μ m の薄層クロムで 0.25 ～ 0.5 でコーティングされなければなりません。

②硬質クロムメッキ（耐摩耗性クロム、ロッドにクロムメッキを施す処理です）

コーティングは非常に高い硬度と耐摩耗性を備えており、切削工具や描画工具などのワークピースの寿命を延ばすことができます。

圧縮金型や金型、ベアリング、シャフト、ゲージ、ギアなどのさまざまな材料を使用して、摩耗部品の寸法公差を修復することもできます。

硬質クロムめっきの厚みは一般的に5～50μmです。必要に応じて、最大 200 ～ 800 μ M まで決定することもできます。

鋼部品への硬質クロムめっきは中塗りが不要です。耐食性について特別な要件がある場合は、異なる中間コーティングを使用することもできます。

③乳白クロムメッキ

クロムめっき層は乳白色で、光沢が低く、靭性に優れ、気孔率が少なく、色が柔らかいです。硬質クロムや装飾クロムに比べて硬度は低いですが、耐食性が高いため、測定工具や計器盤などに多く使用されています。硬度を向上させるために、乳白色の被膜の表面にさらに硬質クロムの層をめっきする「二層クロムめっき」があり、乳白クロムめっき層と硬質クロムめっき層の特性を組み合わせたものです。耐摩耗性と耐食性の両方が要求されるメッキ部品によく使用されます。

④ 多孔質クロムめっき（ポーラスクロム）

クロム層の微細な亀裂の特性を利用し、硬質クロムめっき後、機械的・化学的・電気化学的細孔緩和処理を行い、亀裂網をさらに深く広くするものです。クロム層の表面は広い溝で覆われており、耐摩耗性クロムの特性を備えているだけでなく、潤滑媒体を効果的に蓄え、無潤滑運転を防止し、ワーク表面の摩擦と耐摩耗性を向上させます。内燃機関のシリンダーバレル内室やピストンリングなど、高圧下での摺動摩擦部品の表面コーティングによく使用されます。