1045 鋼は、硬度が低く、切断が容易な高品質の炭素構造用鋼です。金型のテンプレート、ピン、ガイドピラーなどとしてよく使用されますが、熱処理が必要です。

1045 鋼は、優れた冷間および熱間加工性能、優れた機械的特性、低価格、幅広い供給源を備えた中炭素構造用鋼であり、広く使用されています。最大の弱点は焼入性の低さであり、大きな断面寸法や要求の高いワークには適していません。

1045 鋼の焼入れ温度は A3 (30-50)℃ であり、実際の操業では一般にこの上限が採用されます。焼入れ温度を高くすると、ワークの加熱速度が速くなり、表面の酸化が軽減され、作業効率が向上します。ワークのオーステナイトを均一化するには十分な絶縁時間が必要です。実炉負荷が大きい場合には、適切に保温時間を延長する必要があります。加熱ムラにより硬度が不足する場合があります。ただし、絶縁時間が長すぎると、結晶粒の粗大化や酸化脱炭が激しくなり、焼入れの品質に影響を与えるという欠点も生じます。炉の負荷がプロセス文書の要件を超える場合、加熱および保温時間を 1/5 延長する必要があると考えています。

1045 鋼は硬化性が低いため、冷却速度の速い 10% 食塩水を使用する必要があります。ワークピースを水に浸漬した後、完全に冷却する必要はありませんが、完全に焼き入れする必要があります。ワークを塩水で冷やすと割れることがあります。これは、ワークピースが約 180 ℃ まで冷却されると、オーステナイトが急速にマルテンサイトに変態し、過度の構造応力が発生するためです。したがって、焼入れ後のワークがこの温度範囲まで急速に冷却される場合には、徐冷方法を採用する必要があります。出口温度の制御が難しいため、経験に基づいた運用が必要です。水中のワークの揺れが収まったら空冷（できれば油冷）します。また、入水時にはワークを静止させずに動かし、ワークの幾何学的形状に合わせて定期的に動作させる必要があります。固定された冷却媒体と固定されたワークピースの組み合わせにより、不均一な硬度と不均一な応力が生じ、ワークピースに大きな変形や亀裂さえも発生します。

焼き入れおよび焼き戻しされた 1045 鋼部品の硬度は HR56 ～ 59 に達する必要があり、大きな断面が得られる可能性は低くなりますが、HRC48 より低くすることはできません。それ以外の場合は、ワークピースが完全に焼入れされていないことを示しており、組織内にマルテンサイトまたはフェライト構造が存在する可能性があります。この組織は焼き戻しを行っても母材に残り、焼き入れ焼き戻しの目的を達成することができません。

1045 鋼の焼き入れ後の高温焼き戻しには、通常 560 ～ 600 ℃ の加熱温度と HRC22 ～ 34 の硬度要件が必要です。焼き戻しの目的は総合的な機械的特性を得ることであるため、硬度の範囲は比較的広いです。ただし、図面に硬度要件がある場合は、硬度を確保するために図面要件に従って焼き戻し温度を調整する必要があります。シャフト部品によっては高強度、高硬度が求められる場合があります。一部の歯車やキー溝付きシャフト部品は、焼入れ・焼戻し後のフライス加工や挿入加工により、より低い硬度の要件が必要となります。焼き戻し保温時間については、要求される硬度やワークの大きさによって異なります。焼き戻し後の硬さは焼き戻し温度に依存し、焼き戻し時間とはあまり関係ないと考えられますが、焼き戻しは必要です。一般に、ワークの焼き戻し時間は常に 1 時間以上です。