冷間引抜鋼とは何ですか?

冷間引き抜き鋼は室温で強制引張応力を受け、元の鋼の降伏点強度を超えます。

鋼の降伏点強度を向上させ、鋼を節約するために、鋼の塑性変形を誘発します。

冷間引抜鋼の利点

1. 高精度: 高度な冷間引抜鋼製造プロセスにより、高精度の寸法と表面品質が保証され、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクスなどのさまざまな精密用途に適しています。

2. 優れた可塑性：冷間引抜鋼は可塑性と延性が高く、さまざまな形状の部品を容易に作成できます。

3.耐食性：冷間引抜鋼材は製造工程で冷間加工を行い、より高い圧力と熱処理が施されるため、耐食性に優れています。

4. 優れた機械的特性: 冷間引抜鋼の製造プロセスにより、より均一な微細構造が得られ、強度と靭性において優れた性能が得られます。

5. 材料組成の正確な制御: 冷間引抜鋼の製造プロセスを通じて、材料組成を正確に制御して、さまざまな分野の性能要件を満たすことができます。

6. コスト削減: 冷間引抜鋼の製造コストは比較的低く、工業生産においてより高い効率と利益を達成できます。

冷間引抜鋼の製造工程の流れ

冷間引抜鋼の製造プロセスを知らない場合は、好きになって収集することを忘れないでください。

ステップ 1: 見出しは引き出しやすく、

ステップ 2: アニーリング。

ステップ 3: ショットブラストで表面の酸化スケールと錆を除去します。

ステップ 4: リン酸塩処理。

ステップ 5: 引っ張る。一度に引き抜くことができない材質も多く、複数回の焼鈍が必要となります。

最後のステップは、荷物をまっすぐにすることです。