冷間引抜鋼材の製造工程は、一般に研ぎ、熱処理、酸洗い、潤滑剤塗布、乾燥、絞り、矯正、切断、注油、梱包といった主な工程から構成されます。伸線加工は伸線チューブ、ワイヤー、ロッドの仕様や材質により異なります。

冷間引き抜き鋼は、マルチパス、マルチプロセス、およびサイクリックプロセスです。金属の引張強さの制限により、冷間引抜鋼の各パスにおける断面積の減少率は一般に40%未満であるため、素材から完成品まで複数の引抜工程を経る必要があります。 。

冷間引抜き加工の特徴は、引抜かれた金属の先端に外力を作用させ、金属ビレットの断面よりも小さな金型穴から金属ビレットを引き抜き、長さを増加させ、断面を減少させることです。セクション。細い金属線、細い金属パイプ、鋼線など、断面寸法が非常に小さい製品の製造によく使用されます。また、大径の形材やパイプ、50mm以下の継目無鋼管の製造にも使用でき、製品寸法が正確で表面が滑らかです。

引張力を利用して鋼ビレットを円錐形の各種穴に通し、断面を変化させ、正確な寸法で表面が滑らかな製品を得る加工方法を冷間引抜といいます。